在球團生產(chǎn)過程中,粘合劑是不能缺少的一部分,對制備過程以及球團礦的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。選取適宜粘結劑是優(yōu)化制備工藝參數(shù)和提高球團礦質(zhì)量的重要措施之一。
在成球過程中,粘結劑的主要作用如下:
1.促進顆粒之間的粘結。粘結劑遇水后呈現(xiàn)膠體性質(zhì),能提高顆粒之間的分子粘結力和毛細力,提高生球和干球的抗壓強度和落下強度,并且增強生球的熱穩(wěn)定性。
2.調(diào)節(jié)水分,穩(wěn)定操作。粘結劑具有比表面積大、吸水能力強等特點,在造球過程中吸附一定量的水分,減少了生球制備過程中實際水分含量,穩(wěn)定了鐵精礦的成球過程,調(diào)整了生球成長速度。
粘結劑的開發(fā)與應用現(xiàn)狀
目前,應用于球團礦生產(chǎn)的粘結劑種類很多,根據(jù)其組成成分的差異,可分為無機粘結劑,有機粘結劑和復合粘結劑。
無機粘結劑
球團生產(chǎn)過程中所使用的無機粘結劑主要有膨潤土、皂土、生石灰和粉煤灰等,其中生產(chǎn)應用廣泛的是膨潤土。改性后的膨潤土粘結劑能得到顯著提高,在球團制備中配比顯著降低。
有機粘結劑
從20世紀70年代起,國內(nèi)外造塊工作者研究采用淀粉、糊精等有機物生產(chǎn)和制備球團礦的可行性。淀粉、糊精等為天然高分子化合物或人工合成的高分子聚合物,具有分子量大、親水性好等優(yōu)點,并且在水溶液中具有較高的粘度,與鐵精礦之間存在較強的化學作用和粘結性能。
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